Stereoskopinių šerdžių pramonėje, ypač naujose įmonėse, dažnai kyla problemų, tokių kaip didelis skersmuo, bangų susidarymas ant cilindro, surinkimo vertikalumo nuokrypis ir nekvalifikuotas veikimas po atkaitinimo apdorojimo metu. Apdorojimo kokybė tiesiogiai veikia stereoskopinių šerdžių transformatorių gaminio kokybę, ypač gaminio konsistenciją. Tai yra praktinės problemos, su kuriomis reikia susidurti siekiant kontroliuoti kokybę, sumažinti atliekų kiekį ir pagerinti gaminio konkurencingumą pramonėje.

Ldidelisr Dskersmuo

Tikrasis storis silicio plieno lakštasskiriasi nuo projektavimo brėžinio standarto. Kiekvieno silicio plieno gamintojo gaminio kokybė yra nevienoda, net jei tai yra kvalifikacinis produktas pagal nacionalinius standartus. Skirtumas tarp tų pačių kiekvieno ritinio lakštų taip pat skiriasi. Svarbu pamatyti, kas turi mažiausią to paties lakšto skirtumą. Todėl transformatorių ar geležies šerdies gamintojai privalo naudoti kiekvieną. CRGOproceso metu, remdamiesi savo patirtimi, nustatyti, ar medžiagos kokybė atitinka jų kokybės reikalavimus.

Nacionalinis CRGO standartas reikalauja tokio storiosilicio plieno juostamatuoti bet kurioje vietoje ne mažiau kaip 15 mm atstumu nuo plieninės juostos krašto 0,01 mm tikslumo mikrometru, o CRGO storis turi būti 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm, o plotis – 150–400 mm. Leisti nuokrypį.

Leistinas CRGO juostos storio nuokrypis, išilginis storio skirtumas, šoninis storio skirtumas ir leistinas pločio nuokrypis turi atitikti toliau pateiktos lentelės reikalavimus.

Vienetas: mm

CRGO juostelės nelygumas (bangavimas) neturėtų būti didesnis nei 1,5 %. Esant bet kokiam 2 m matavimo ilgiui, CRGO juostelės pjautuvo formos išlinkis neturėtų būti didesnis nei 1,0 mm. Dydis ir forma turėtų būti matuojami ne arčiau kaip 3 m atstumu nuo abiejų galų. CRGOjuostelė.

Silicio plieno lakšto apdorojimo metu susidarančios atplaišos turi tam tikrą įtaką stereoskopinio vyniojamo šerdies itin dideliam skersmeniui. Atplaišų buvimas neišvengiamai paveiks šerdies kokybę. Surinkimas prie transformatoriaus padidės transformatoriaus sūkurinė srovė, dėl kurios išsiskirs daug šilumos ir paveiks transformatoriaus kokybę bei tarnavimo laiką. Ar atkaitinimo proceso metu geležies šerdis gali nudeginti šerdis? 0,23–0,35 CRGO apdorojimo šerdys gali būti kontroliuojamos ≤0,02 mm ribose. Šerpečių susidarymas pjaustymo ir kreivinio pjovimo metu turi būti griežtai kontroliuojamas. Žinoma, nerealu turėti jokių šerpetų, todėl reikia dažnai tikrinti ir dažnai šlifuoti įrankius. Sumažinkite šerpetų kiekį, nes atkaitinimo metu gali nudegti minkštos šerpetos, o kietos šerpetos – ne.

Išvada: Šerdies skersmens skirtumas yra tiesiogiai susijęs su medžiagos storiu.

Sprendimas: Pasirinkitesilicio plieno juostelė, kurios medžiagos storis yra vienodas ir maža lapasskirtumas, siekiant efektyviai kontroliuoti apdorojimo šerpetojančius paviršius (pasirinktiįrankiai, tinkami medžiagos kietumui ir tvirtumui)

Pagrindinis cilindras formuoja bangas

Stereoskopiniai suvynioti šerdys apdorojimo metu gali turėti cilindrines bangas. Čia reikėtų išskirti du atvejus. Pirmasis atvejis yra bangos, susidariusios prieš atkaitinimą. Tai gali būti dėl medžiagos veiksnių ir įrangos veiksnių. Taip pat atsiras aukščiau minėtas medžiagos lygumas ir storio tolerancija. Taip pat yra pačios medžiagos garbanojimosi reiškinys, ypač tai yra didelio ritinio šoninė medžiaga. Per didelė pervyniojimo jėga pjaustant arba išlenkiant atidarymą sukelia ritės deformaciją. Nepakankamas apvijos šerdies įtempimas lemia, kad vidinis rėmas yra per laisvas, kad susidarytų bangos.

Antrasis atvejis – bangos susidarymas po atkaitinimo. Galimas veiksnys yra tai, kad aukštoje temperatūroje štampo šerdies blokas deformuojasi, dėl ko šerdis atsilaisvina ir susidaro banga. Taip pat susidaro tuštumos, susidariusios po to, kai minkštos šerdys išdega minėto atkaitinimo proceso metu, o kai kurios kietos šerdys vis dar išlieka, todėl cilindrinis paviršius suformuoja bangas. Atkaitinimo procese kontroliuojamas kaitinimo ir aušinimo greitis. Krosnies temperatūra yra per aukšta, o aplinkos temperatūra ir drėgmė krosnies metu turi tam tikrą poveikį geležies šerdiai.

Išvada: Bangų susidarymas ant geležinio šerdies cilindro yra tiesiogiai susijęs su medžiaga, per laisvu vidiniu rėmu, apdorojimo technologija, apdorojimo būdu ir šildymo bei aušinimo greičiu atkaitinimo proceso metu.

Sprendimas: Pasirinkite geros kokybės CRGO, griežtai kontroliuokite žmogaus veiksnių įtaką žaizdos šerdies kokybei apdorojimo metu ir rinkitės aukštos temperatūros liejimo šerdies blokus.

„TRIHOPE“ remia daugiau nei šimtas tiekėjų, tiekiančių transformatoriuose naudojamus komponentus ir medžiagas, įskaitant CRGO, sutankinta mediena, izoliacinis popierius.Turime profesionalią techninę komandą, turinčią ilgametę patirtį transformatorių srityje, ne tik teikiančią aukštos kokybės gaminius, bet ir sprendžiančią įvairias technines problemas bei teikiančias vertingas paslaugas.

Be to, turime stiprias galimybes teikti „iki rakto“ paslaugas naujoms transformatorių gamykloms ir elektros instaliacijos bei elektros skirstymo gamykloms. Jūsų pasitenkinimas bus didžiausia mūsų motyvacija.